Den harmoniske kombinasjonen av CNC-maskinering og plateproduksjonsutstyr avhenger av å bestemme riktig prosess og riktig pris for hver del.#Grunnleggende
"Da Pringles flyttet inn i byen, endret alt seg," sa Jeff Cupples mens han kjørte inn på motorveien, vekk fra metallkomplekset oppkalt etter etternavnet hans.Det tar omtrent en time å kjøre fra Cupples' J&J-selskaps hovedkvarter i Jackson gjennom West Tennessee til satellittfabrikken i Dyersburg - nok tid til introduksjon og litt bakgrunnskunnskap, først og fremst hvordan muligheten til å hjelpe til med å lage potetgullmaskiner stimuleres Jo større Ambisjon var en enkel verktøy- og formbutikk på den tiden.
Ansatte henter deler fra en av selskapets nyere fiberlaser-skjæremaskiner, som vanligvis er raskere enn sine CO2-kusiner.Cupples' J&J har totalt 25 lasere, alt fra en 3 kW fiberlaserperforeringskombinasjon til en 20 kW fiberlaser, over hele fabrikkene i Jackson og Dalesburg, Tennessee.
Gå gjennom den 65 000 kvadratmeter store satellittfabrikken, og du vil se hvor langt Johnson & Johnson Company of Cupples har gått.Utstyret her spenner fra fresemaskiner, dreiebenker og EDM til bøyemaskiner, CNC-valser og robotsveisere.Alt dette har vi ikke sett et bredere og mer komplekst speil med de samme funksjonene i hovedcampusen med syv bygninger på nesten 40 dekar, som også har servicevirksomhet på stedet og noen av de første Eagle og Bystronic fiberlaserne.Samme type kuttemaskin på den ene siden.Plutselig virket begrepet "one-stop shop" brukt av Jeff Cupples før mindre klisjéaktig.
Det som imidlertid gjør dette selskapet med nesten 400 ansatte unikt, er selve utstyret, enten det er i Dellsburg eller Jackson.Diversifiseringen og utvidelsen av maskinerings- og produksjonsevner skyldes delvis tilslutningen til en sentral idé.Som Cupples sa, "Hver komponent har sine egne egenskaper" - det vil si at en metode for å forme metall på et bestemt tidspunkt, med spesifikke ressurser og kundekrav, er dyrere enn noen annen alternativfordel.
Å finne "identiteten" til hver del er en unik fordel med Cupples virksomhet.Hvordan kan en butikk utvide og diversifisere sine muligheter uten å miste den fulle effektiviteten til hver kapasitet?Hvordan effektivt bruke ulike funksjoner som laserskjæring og CNC-fresing i samme organisasjon samtidig?For Cupples' J&J starter svaret med et tilbudssystem som gjenkjenner og utnytter fordelene ved ulike produksjonsprosesser og utstyr.
Bort fra kjas og mas av satellittfabrikkutstyr gir kjøreturen tilbake til Jackson en god mulighet til å diskutere vendepunktet i den generelle situasjonen.Vi diskuterte overgangen fra manuell prosessering til CNC i 1989, og tillegg av sveise- og formingsutstyr for mekaniske deler i 1981. Cupples satte imidlertid snart sikte på å kjøpe selskapets første laserskjæremaskin i 1997.
Selv om selskapet driver en rekke prosess- og produksjonsutstyr, er laserskjæring et spesielt stolt sted.Bilde med tillatelse fra Cupples' J&J Company
På den tiden var hovedinteressen å støtte CNC maskinering og produksjonsutstyr gjennom raskere boring og skjæring av enklere geometriske former.Hastigheten (og kvaliteten, i mange tilfeller) til denne nye oppdagelsen har blitt drevet av en dypere gress- og hageindustri i regionen og relasjoner med store kunder som MTD Products, Caterpillar, Kubota og Kellogg's (kjøpte Pringles fra Procter & Gamble i 2012) utvidelse.Laseren gjør også selskapet til den foretrukne kilden til hasteordrer for å hjelpe kundene med å holde maskinene i gang."Deretter vet vi at vi kjører det 24 timer i døgnet, 6 dager i uken," sa Cupples.
Jeff Cupples, J&J visepresident i Cupples, utviklet et regneark på én side for å forenkle og standardisere tilbudsprosessen, som har blitt et viktig konkurransefortrinn.Foto med tillatelse av Johnson & Johnson of Cupples.
Laserskjæring åpner også for nye muligheter for å forfølge volumproduksjonskontrakter.Denne evnen er ikke lenger bare en promoter for valseverk og dreiebenker, den har siden blitt et spesielt stolt sted, så mye at selskapet er kjent for å reparere, modifisere og til og med designe laserskjærende dyser fra grunnen av.Det er nøkkelen til en strategi som er avhengig av produksjons- og prosesseringsevner for å støtte hverandre, enten gjennom verktøy som produserer batcharbeid eller gjennom komplementære operasjoner på de samme delene."Vi ville bruke en laser til å kutte noe, bøye det, behandle bossene og sveise dem sammen med en robot, og så muligens behandle det etterpå," sa Cupples."Er det laserbehandling, eller prosessering først og deretter laser?Vannjet?Hva er den beste kostnadsløsningen for kunden?»
Eier og president James Cupples grunnla Cupples' J&J Co. i 1966. Jansen Cupples (James' barnebarn og Jeffs sønn) jobber også for selskapet og han er materialforvalter.Foto med tillatelse av Johnson & Johnson of Cupples.
I begynnelsen av 1998, bare noen få måneder etter at den første laserenheten ble installert, var Cupples forpliktet til regnearkbasert automatisering for å svare på slike spørsmål mer effektivt.Samtidig sa han at mesteparten av konkurransen bare er "innsetting av tall", å belaste altfor standardiserte priser, og at det ikke er noe grunnlag for verkstedets virkelighet.
Vi kjørte en golfbil gjennom Jacksons anlegg, passerte en laseroperatør med solbriller, og øser raskt opp nyklippede deler fra et reir av metallplater.Etter en stund stoppet vi for profesjonelle maskineringsoperasjoner på den store boremaskinen.Hver av disse jobbene krever svært forskjellige prioriteringer og ferdighetssett for å lykkes, men begge starter på samme måte: arranger nøye syklusen for å kartlegge den potensielle prosesskjeden, og avgjør hvilket av de fire uavhengige teamene ——Produksjon, profesjonell produksjon, produksjon og profesjonell behandling — vil være mest egnet for håndteringsarbeid."Det er som en gruppe små selskaper som jobber sammen," forklarte Cupples."Den som gjør mest er eieren av prosjektet, og de gir underleverandører til andre avdelinger."
For å finne "hovedavdelingen" for den nye jobben, bruker Cupples det samme Microsoft Excel-baserte systemet, som brukes av estimatorer i hver avdeling for å "underleverandøre" hverandre.I denne prosessen gjenspeiles ideen om "hver del har sin egen identitet" i følgende aspekter:
Denne sammenstillingen krever en grovbearbeidet boss, samt laserskjæring, forming og robotsveising.Den siste operasjonen er CNC-bearbeiding av hullet med en toleranse på ±0,0008 tommer.Foto med tillatelse fra J&J Company of Cupples.
Estimat er bedre enn gjetning.Cupples sa at når man vurderer det faktum at ingen prosess er 100 % effektiv, er mange estimatorer opplært til å "dele alt med 0,8."Hver del har imidlertid sin egen identitet, som forutsetter at hver del også har sin egen effektivitet.Det faktiske antallet av en gitt jobb kan komme fra tidsperiode og erfaring.For eksempel kan en spesielt tung del føre til at effektiviteten til bøyemaskinen estimeres til å være lavere enn verdien som foreslås av maskinens tidssyklus.
Det er ingen gjennomsnitt.Cupples sa at det kan være effektivt å konvertere gjennomsnittsprisene for forskjellige arbeidssentre til en enkelt pris, men det oppstår problemer når arbeidssammensetningen endres.Som han sier det, "utlign tre fjerdedeler av din HMC med noe annet" og butikken kan finne ut at "alle disse store prosesssentrene vil bli lastet" fordi prisene deres kan være undervurdert.Samtidig kan mindre verdifullt utstyr være overvurdert, noe som gjør det vanskeligere å fylle.Hos J&J i Cupples varierer prisene etter arbeidsstasjon og jobb.
Denne komponenten inkluderer en kombinasjon av laserskjæring, forming og CNC-maskinerte deler.Foto med tillatelse fra J&J Company of Cupples.
Prisen er finmasket.Faktisk krever den samme maskinen vanligvis forskjellige priser for forskjellige jobber.For eksempel kan det å telle oppsetttiden for en jobb inn i hvert tilbud resultere i at den samme arbeidsstasjonen krever en lavere sats for produksjonsmengder av deler enn for spesialdeler med lavt antall (som vanligvis krever mer oppsett)."Vi betaler for (en maskin) etter kjøretid," sa Cupples."Regnskapsførere vil si at verdien av denne maskinen er 24-7, men basert på vår erfaring kan du ikke kreve et 24-7 gebyr for oppsettet.Du kan egentlig bare lade når det fungerer.»
"Overhead" kan være jobbspesifikk.Som med oppsett eller programmering (som også påvirker arbeidssenterprisene separat), kan kostnadene forbundet med kvalitetskontroll og transport variere fra jobb til jobb.I likhet med gjennomsnittlig arbeidssentersats, sa Cupples at han for lenge siden lærte at det kan være en feil å inkludere slike kostnader i administrative utgifter.Han sa at selv om "høyere renter vanligvis brukes for å dekke det ukjente", er resultatet ofte "arbeidsrapporten sier at du tjener penger, men din økonomiske situasjon er det ikke."
Dette arbeidet krever fiberlaserskjæring, forming og robotsveising, og deretter online maskinering av hull på HMC.Foto med tillatelse av Johnson & Johnson of Cupples.
Prissettingen er flytende.Kvalitetskontrollkostnader og andre variabler introduseres som satser for individuelle arbeidssentre fra et verktøy kalt "Matrix".Dette støtteregnearket gir ut en tekstmatrise: en del av regnearket som skisserer opptil 16 mulige gebyrsatser for hver tilbakebetalingsperiode (vanligvis satt til 3 til 5 år) for et gitt arbeidssenter eller enhet.Estimatoren kan legge inn ulike skiftplaner og sette tider for arbeidssenteret når han prøver å nå tilbudsmålet.
Automatisering er viktig.Etter å ha satt arbeidssentersatsen, trenger estimatoren kun å legge inn variablene knyttet til arbeidet – materialdata, antall deler og prosessruter, arbeidstimer osv. – tilbudet vil bli oppdatert tilsvarende."Vi kan endre arbeidssentersatsen etter behov for nye jobber eller nye enheter som kan ha høyere eller lavere effektivitet," sa Cupples."Vi kan faktisk laste antall timer som vi har kjørt på maskinen eller enheten det foregående året, og det vil fortelle oss om prisene våre fortsatt kan generere fortjeneste og avkastning."
Selv om alle disse beregningene er manuelle, vil selskapets grundige estimeringsprosess aldri fungere, men det krever fortsatt mye tid og krefter.Faktisk har Cupples vurdert å oppgradere til flere programvarepakker for enterprise resource planning (ERP) i årevis.Imidlertid har de fleste systemer som er testet så langt det samme problemet: "Du må lyve for det," sa han."Det er vanskelig for et ERP-system å kjøre deler fra flere kunder i en enhet samtidig."
Under en spasertur på Dyersburg-satellittfabrikken stoppet vi for å besøke den "ødelagte" produksjonsenheten vist på bildet nedenfor.Dette er ett av mange eksempler på at en enkelt ansatt kjører en maskin med relativt høy ladehastighet (laser) og en maskin med relativt lav ladehastighet (bøyemaskin) samtidig.Denne enheten er "ødelagt" fordi maskinen vanligvis kjører helt forskjellige deler, vanligvis for flere kunder."Dette er hvordan vi konkurrerer med Kina," sa Coops.
Ved å plassere relativt dyrt utstyr (laserskjæremaskiner) ved siden av relativt lavt priset utstyr (bøyemaskiner) kan én ansatt kjøre ulike deler fra ulike kunder på to maskiner samtidig.
Men, sa Cupples, skadede enheter har en tendens til å ødelegge all butikkadministrasjonsprogramvare som direkte kobler arbeidskraft tildelt forskjellige arbeidssentre med lønn.Ved å bruke regneark er det derimot enkelt å "kombinere disse kostnadene og angi arbeidsenhetssatser."Eller han kan "la arbeidssentre med høy verdi ta på seg arbeidskraft" for å få flere fordeler fra maskiner med lavere verdi.
I tillegg til lønnsspørsmål, hindrer «ødelagte celler» også systemer som forventer at operatører arbeider gjennom strekkodeskanning."Hvordan tidfester du to forskjellige deler på samme maskin?"spurte Cupples, selv om han allerede hadde svart på sitt eget spørsmål.I begge tilfeller kan det være plagsomt å "lyve" for butikkstyringssystemet (i dette tilfellet, kanskje ved å være kreativ under skanneprosessen eller manuelt overskrive manuelle inndata).
For eksempel siterer Cupples en funksjon som han ikke har replikert i annen programvare: Finn enkelt og raskt om den ekstra effektiviteten som oppnås ved overtid er verdt den ekstra arbeidskostnaden.Ved å bruke sitt eget system, for ansatte som faktisk jobbet 45 timer, men mottok overtidsbetaling for 5 av dem, er det ikke nødvendig å legge inn 47,5 timer (derav 40 timer normal lønn og 5 timer overtid).Dette er fordi systemet automatisk endrer arbeidssentersatsen basert på faktiske overtidstimer.Det er heller ikke nødvendig å manuelt opprette flere arbeidssentre i systemet - for eksempel "OT1", "OT2", etc. - for å beregne overtidskostnader.Estimatoren trenger bare å endre et enkelt regnearkfelt, og tilbudet vil bli oppdatert tilsvarende.
Cupples sa at da han først utviklet et énsides regneark for å forenkle og forene tilbudene for den da splitter nye forretningsenheten, virket denne fleksibiliteten langt unna.Siden den gang har selskapets vekst bevist suksessen til metodene.I skrivende stund ser det ikke ut til at denne tilnærmingen vil endre seg med det første."Arbeidet vi gjør krever færre mennesker, mindre tid og er mer nøyaktig," sa Cupples.
På samme måte som situasjonen med 3D-utskrift på skrivebordet, har Omax utviklet en metode som kan bringe allsidigheten, funksjonaliteten og enkelheten til vannstråleskjæring til et bredere spekter av brukere.
Snart vil industrielle brukere av vannjetmetallskjæring kunne kutte metallplater, kompositter og andre materialer uten å bruke slipemidler – eller i det minste bruke mye mindre slipemidler enn de er vant til.
Presidenten for Hunt and Hunt sa at bruk av en dreie-/fresemaskin var en av de mest utfordrende oppgavene i hans 55 år gamle fabrikk.Han sa også at for å effektivisere kontraktsarbeidet er dette det beste butikken kan gjøre.
Innleggstid: 16. november 2021